Case study: progetto di cava in Malesia – potenziamento del nastro trasportatore resistente agli urti per una maggiore durata operativa

Background del progetto

Un'operazione in una cava della Malesia stava riscontrando frequenti guasti dei nastri trasportatori nella sezione primaria di frantumazione. Grossi massi scaricati direttamente dall'imbuto sul nastro trasportatore generavano forze d'impatto intense che superavano le capacità progettuali del nastro.

I danni ricorrenti hanno comportato un aumento dei requisiti di manutenzione, fermi non programmati e costi operativi più elevati, con conseguente riduzione dell'efficienza complessiva della produzione.

Sfide

Il cliente ha affrontato diversi problemi critici nell'area di caricamento del materiale:

·Caricamento continuo ad alto impatto da parte di grandi pietre estratte in cava

·Formazione di ammaccature profonde sulla superficie del nastro trasportatore

·Forature e strappi del nastro causati dal materiale in caduta

·Danni alla carcassa in tessuto che causano una debolezza strutturale

·Vita media di servizio della cinghia inferiore a 8 mesi

·Frequenti arresti per la sostituzione e la riparazione della cinghia

Questi problemi hanno ridotto in modo significativo l'affidabilità del sistema di trasporto a nastro e aumentato i costi di manutenzione.

La nostra soluzione

Dopo aver effettuato una valutazione in loco delle condizioni operative del nastro trasportatore, il nostro team di ingegneria ha sviluppato una soluzione personalizzata per cinghie trasportatrici specificamente progettata per applicazioni in cave con impatti elevati.

L'aggiornamento ha incluso:

·La scelta di una struttura della carcassa in tessuto con resistenza superiore per migliorare le prestazioni di trazione della cinghia

·L'aumento dello spessore della gomma del rivestimento superiore fino a 1,5 volte la specifica originale

·Il potenziamento della resistenza agli urti e alla lacerazione per condizioni di caricamento gravose

·L'ottimizzazione della costruzione della cinghia per sopportare un carico continuo di pietre pesanti

Il nuovo design della cinghia è stato progettato per assorbire l'energia d'impatto in modo più efficace, proteggendo contemporaneamente la carcassa da danni prematuri.

Risultati

Dopo l'aggiornamento della cinghia trasportatrice, la cava ha ottenuto miglioramenti significativi:

·La durata di servizio della cinghia trasportatrice è passata da meno di 8 mesi a oltre 24 mesi

·Una vita operativa più di tre volte più lunga

·Riduzione significativa dei danni alla cinghia causati dagli impatti

·Meno arresti di emergenza e interventi di manutenzione

·Migliorata affidabilità del sistema di trasporto e continuità produttiva

Valore per il cliente

Implementando una soluzione personalizzata di cinghia trasportatrice pesante, il cliente ha migliorato con successo la durata e le prestazioni del proprio sistema di trasporto della cava.

I principali vantaggi includono:

·Riduzione di circa il 40% dei costi di manutenzione e sostituzione della cinghia

·Riduzione dei fermi produttivi

·Minori requisiti di manodopera per le riparazioni e la sostituzione delle cinghie

·Maggiore efficienza operativa e disponibilità degli impianti

·Produzione a lungo termine più stabile

Conclusione

Questo progetto della cava in Malesia dimostra come una corretta selezione delle cinghie trasportatrici e una costruzione personalizzata delle cinghie possano migliorare in modo significativo le prestazioni negli ambienti minerari e di cava ad alto impatto.

Grazie alla nostra vasta esperienza nelle cinghie trasportatrici, nei rulli di supporto e nei sistemi di movimentazione di materiali sfusi, aiutiamo gli operatori di cave e miniere a ridurre i tempi di fermo, prolungare la vita utile degli impianti e massimizzare l’efficienza produttiva grazie a soluzioni personalizzate per nastri trasportatori.